Производство строительных материалов обжигом в печах кипящего слоя (1977)

Чередование кадров с новостройками разных архитектурных стилей.

Всесоюзный НИИ строительных материалов (ВНИИСТРОМ).

Ученые обсуждают новые разработки строительных материалов.

Лаборатория института.

Патенты на изобретения, выданные на новые разработки.

Карта СССР с обозначениями заводов, которые используют метод производства строительных материалов обжигом в печах кипящего слоя.

Специальные машины привозят на стройку плиты, произведенные по новому методу.

Монтаж плит при строительстве дома.

В лаборатории демонстрируется насколько керамзит легче природного наполнителя для плит.

В лаборатории демонстрируется получение керамзитового гравия.

Его получают обжигом глиняных гранул.

В промышленных условиях керамзитовый гравий обжигают во вращающихся печах.

Для бетона требуется не только гравий, но и песок.

Из-за отсутствия легкого песка приходится использовать тяжелый кварцевый песок или керамзитовый песок из дробленых гранул.

Это невыгодно.

Дробленый керамзитовый песок обладает низкими физикомеханическими свойствами и имеет высокую стоимость.

Для получения легкого бетона необходим песок окатанной формы.

Получение такого песка во вращающихся печах практически невозможно.

И только обжиг в кипящем слое позволил получить высококачественный песок такой формы.

При пропускании через сыпучий материал газа, частицы материала приходят в подвижное состояние.

Это псевдоожиженное состояние частиц называется кипящим слоем.

Завод керамзитового песка в Куйбышевской области.

Производство керамзитового песка начинается с доставки глины из карьера.

Глина сгружается в запасник, из запасника через рыхлитель и пластинчатый питатель глина поступает на транспортер, который глиняную массу в вальцы.

В вальцах раздавливаются все оставшиеся комки.

Далее, полученная измельченная масса поступает в сушильный барабан.

В барабане она подсушивается при заданных температурах.

Подсушенная глина рассеивается на ситах виброгрохота и накапливается в бункере.

Оставшиеся крупные частицы глины попадают в дробилку, где измельчаются и снова просеиваются на виброгрохоте.

Для производства песка используют только зерна размером менее 5мм.

Подготовленная таким образом глина, поступает через дозатор в печь кипящего слоя.

Мультфильм, поясняющие процессы, проходящие в печи кипящего слоя.

Мультфильм, показывающий преобразование частиц глины в печи.

Газогорелочное устройство.

Воздух, необходимый для ведения процесса, подается нагнетателями.

Продолжение мультфильма, поясняющие процессы, проходящие в печи кипящего слоя.

Отработанные газы предварительно очищаются циклоном.

После циклона газы направляются в электрофильтры для окончательной очистки.

Готовый продукт из зоны обжига поступает в холодильник.

Продолжение мультфильма, поясняющего процессы, проходящие в холодильнике.

Силосные башни, в которых хранится готовая продукция.

Загрузка машины керамзитовым песком.

Пульт управления и контроля автоматизированным процессом производства.

Кадры из лаборатории завода, в которой проверяют качество продукта.

Структура песка.

В лаборатории исследуют структуру керамзитового песка.

Исследования показали, что стенки пор, образованные стеклофазой, обуславливают высокую прочность керамзитового песка.

Оплавленная оболочка существенно снижает водопоглощение зерна, что очень важно для качества бетона.

Механическую прочность песка проверяют на гидравлических прессах.

Виброукладка бетона при производстве железобетонных панелей.

Производительность двухзонной печи кипящего слоя и срок ее окупаемости.

Образцы строительных элементов, произведенных из дегидратированной глины.

Линия производства кирпича.

Дегидратированная глина является одной из наиболее эффективных отощающих добавок при массовом производстве строительной керамики.

Печь для дегидратации глины.

Конструкция такой печи подобна печам для обжига керамзитового песка.

Основное отличие в ином методе подвода тепла.

В этой печи нет футерованного циклона.

На дегидротацию поступает дробленая глина с размерами частиц до 5мм или гранулы размером 12мм, полученные методом пластического формования.

Мультфильм, показывающий процесс работы печи для дегидратации глины.

Применение печи кипящего слоя позволяет получать дегидратированную глину высокого качества.

Сушка кирпичей в печи.

Получение готовой продукции.

Испытание кирпичей на физикомеханические свойства.

Обжиг в печи кипящего слоя используется для получения извести, особенно доломитовой.

Известь - основа силикатного кирпича и других силикатно-бетонных изделий, получаемых автоклавным способом.

Выгрузка силикатного кирпича из автоклавной печи.

Широкое распространение карбонадных пород и песка позволяет организовать массовое производство разнообразных строительных изделий.

Образцы изделий.

Открытый карьер по добыче известняка.

Погрузка породы в самосвал.

Большинство месторождений состоят из магнезиальных и доломатизированных известняков, содержащих наряду с кальцитом доломит.

Получение качественной доломитовой извести в обычных обжиговых агрегатах невозможно.

С помощью электронно-микроскопических исследований обнаружено, что при обжиге таких известняков в шахтных и вращающихся печах в готовом продукте образуются кристаллы периклаза, в следствии пережога магнезиальной составляющей извести.

Наличие периклаза в извести приводит к разрушению изделий при их изготовлении.

Образцы разрушений в кирпичах.

При производстве извести по новому методу периклаз не образуется.

Образцы изделий, произведенные из такой извести.

Известняк обжигается в печи кипящего слоя аналогично обжигу керамзитового песка.

Незначительные изменения в конструкции.

Вид на печь кипящего слоя для производства известняка.

Карбонадное сырье, поступающее из карьера на обжиг, подвергается двухступенчатому дроблению и рассеивается на виброгрохотах.

Конвейерные ленты с сырьем.

В обжиг поступают только мелкие фракции известняка.

Это обеспечивает равномерный и полный обжиг каждой частицы.

Четырехзонная печь для обжига известняка.

Вывоз готовой извести.

Мощное газораспределительное устройство.

Пульт управления автоматизированной печью.

Мультфильм, поясняющий работу печи.

Лабораторные исследования качества извести.

Панорама на новостройки.

Московские новостройки.